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烧结是一个传统的工艺，人们很早将它用于陶瓷、耐火高温材料的生产以及粉末冶金等领域。而真空烧结则将烧结过程置于在了真空条件下，利用真空氛围以获得更为致密的烧结体与稳定的材料性能，整个过程包括预烧、烧结、冷却三个阶段。同时在方式上还分间歇式真空烧结与连续式真空烧结。实际应用中，间歇式真空烧结较为常见，而连续式应用很少。江西螺杆真空泵
与普通的烧结相比，真空烧结中的真空环境可以更**的去除吸附于材料成分中气体成分，有利于烧结后期的收缩，减少烧结体孔隙的产生，提高产品性能；在粉末冶金中，低压真空环境也有利于减少产生各种不良反应，方便控制含碳量，还可以减少烧结过程中可能的氧化、氮化、氢化，以及挥发性杂质等；另外真空烧结温度要比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃，这样有利于降低能耗和防止晶粒长大。其他的还有改善液相对固相的润湿性，净化材料等等。江西螺杆真空泵
当然，除优点外真空烧结也可能导致金属挥发损失，如烧结硬质合金时出现钴的挥发损失。因此需要严格控制真空度，使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压。
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